PUZHE 蒲柘 19JPC 微机型万能工具显微镜
产品概述
19JPC微机型万能工具显微镜是一款万能工具显微镜，能解决各种复杂的二维测量需求。传统的万工显对于视场中不能直接观测到的几何元素，如圆心、中点、交点、中心线及其相互距离、夹角等等需进行繁琐的测量和复杂的计算， 而在19JPC仪器上均能迎刃而解。 该仪器采用精密光栅传感器和PC系列计算机以及数据接口采集测量数据，利用二维测量软件进行数据处理，自动计算、即时读出、或打印文件等输出测量结果。同时可将二维平面的测量元素图形方便地转换至AutoCAD,直接编辑成被测工件的设计图纸。仪器操作方便，按照屏幕显示的图形按钮或菜单，键入测量命令即可进行测量。 仪器在测量过程中，电脑显示器屏幕上可实时显示瞄准点的工件坐标，直角坐标或极坐标可随时转换，对于极坐标测量及凸轮测量尤为方便。仪器使用公制和英制两种计量单位。计算精度分别达0.0001毫米和0.00001寸。仪器可对工作台滑座导轨的装配误差自动修正，进一步提高了测量精度。
微机型万能工具显微镜19JPC是在数字式万能工具显微镜19JC的基础上采用计算机技术对测量数据进行数据处理。主显微镜配有多种目镜和物镜，视场大，成像清晰。采用光电数显技术，以精密光栅尺作为测量元件。采用计算机技术，将光栅数显系统采集的长度信号实时输入计算机，由二维测量软件进行数据处理，并打印出结果或图形或转换成AutoCAD图纸，结果准确，高效。主显微镜可左右偏摆，用于对螺旋零件的测量。以非接触法或接触法测量为基本方法，透、反射照明，可检验几何形状复杂的零件。软件的可组合性和可开发性增强了系统的功能，在更大范围内满足广大用户的需要。 附件齐全，使用面广。是机械、电子制造业、计量测试院、所及大、专院校机械专业公差实验室广泛使用的一种多用途计量仪器。可以用来测量量程内的任何零件的尺寸、形状、角度和位置。且具有二套读数系统（电脑与数显表）。
典型测量对象：
1、测量各种成型零件如样板、样板车刀、样板铣刀、冲模和凸轮的形状。
2、测量外螺纹（螺纹塞规、丝杆和蜗杆等）的中径、小径、螺距、牙型半角。
3、测量齿轮滚刀的导程、齿形和牙型角。
4、测量电路板、钻模或孔板上的孔的位置，键槽的对称度等形位误差。
规格参数
一、系统配置：
| 01 | 主机 | 数字式万能工具显微镜19JC |
| 02 | 软件 | 二维测量软件 |
| 03 | 电脑 | 联想商用电脑 |
| 04 | 打印机 | HP彩色激光打印机 |
二、光学系统参数：
| 物镜放大倍数标志值 | 1× | 3× | 5× | |
| 总放大倍数 | 用测角或轮廓目镜 | 10× | 30× | 50× |
| 用双像目镜 | 15× | 42× | 65× | |
| 物方视场（mm） | 用测角或轮廓目镜 | Φ 20 | Φ 6.6 | Φ 4 |
| 用双像目镜 | Φ 13 | Φ 4.7 | Φ 3 | |
| 工作距离（mm） | 用测角或轮廓目镜 | 81 | 90 | 65 |
| 用双像目镜 | 47 | 85 | 63 | |
二、其他参数：
| 测量范围与分度值 | |||
| 01 | X - Y坐标 | 测量范围： | X – Y向： 200 × 100 毫米 |
| 分度值： | 19JC、19JPC 数显读数：0.0005毫米 | ||
| 分度值： | 投影读数：0.001毫米 | ||
| 02 | 瞄准显微镜 | 升降行程： | 120毫米 |
| 立臂倾斜范围： | 左右各15度 分度值：10分 | ||
| 照明光阑调节范围： | Φ3～Φ32毫米 分度值：1毫米 | ||
| 03 | 测角目镜 轮廓目镜 | 角度测量范围： | 360度 分度值：1分 |
| 角度测量范围： | ±7度 分度值：10分 | ||
| 圆弧分划板： | 曲率半径： R0.1～100毫米 | ||
| 螺纹分划板： | 普通螺纹螺距：T = 0.25 - 6毫米 | ||
| 螺纹分划板： | 梯形螺纹螺距：T = 2 - 20毫米 | ||
| 04 | 光学分度台 （选购件） | 测量范围： | 360度 分度值：10秒（投影读数） |
| 玻璃台面直径： | Φ106毫米 | ||
| 05 | 光学分度头 | 测量范围： | 360度 分度值：1分 |
| 06 | 光学定位器 | 测头直径： | Φ3±0.1毫米（实际直径值的极限检定误差不大于0.5微米） |
| 测量力： | 8 - 14克 | ||
| 最大测量深度： | 15毫米 | ||
| 07 | 玻璃工作台 | 玻璃台面尺寸： | 215×130毫米 |
| 08 | 顶针架 | 最大夹持直径： | Φ100毫米 |
| 最大夹持长度： | 被测件直径≤55毫米时：750毫米 | ||
| 最大夹持长度： | 被测件直径＞55毫米时：600毫米 | ||
| 09 | 高顶针架 | 最大夹持直径： | Φ180毫米 |
| 最大夹持长度： | 600毫米 | ||
| 10 | V形架 | 左V形架前后调节范围： | 前后各5毫米 |
| 右V形架高低调节范围： | 向上15毫米；向下 3毫米 | ||
| 11 | 最大承载量 | 40公斤 | |
| 仪器精度 | |||
| 01 | Ｘ－Ｙ坐标 用玻璃毫米分划尺进行检定时，仪器的最大不准确度 | 19JC：0级：（1+L/100）um式中L=测量长度 单位：mm | |
| 02 | 仪器的分划尺按修正表进行修正时 | X向不大于0.0035㎜ Y向不大于0.0025 | |
| 03 | 测角目镜 测量角度的最大不准确度 | 不大于1′ | |
| 04 | 双像目镜 合像的不稳定性 | 不大于0.0005㎜ 合像的不正确度：不大于 0.001㎜ | |
| 05 | 光学分度头 最大不准确度 | 不大于30″ | |
| 06 | 光学分度器 测量的不稳定性 | 不大于0.001㎜ 测量的不准确度：不大于0.0015㎜ | |
| 二维测量软件 | |||
| 01 | 基本测量功能 | 采用WINDOWS界面，所有操作均由鼠标控制，可以进行点、线、圆、弧、角、直线度、圆度、齿轮、螺纹、凸轮等测量。 | |
| 02 | 计算功能 | 测量过程结束后，工件轮廓图显示在计算机屏幕上，各种计算求值全部由鼠标完成。 | |
| 03 | 图形编辑功能 | 可以对工件轮廓图进行修改，产生新的轮廓图。 | |
| 04 | 打印功能 | 所有测量结果、计算结果以及工件轮廓均以文件形式保存在计算机中，可随时调用、编辑和打印。 | |
| 05 | CAD接口 | 通过CAD接口可以调用AUTOCAD，充分利用AUTOCAD的功能。 | |
| 温度要求 | |||
| 01 | 工作室的温度应为 | 20 ± 2 ℃ | |
| 02 | 工作室的温度变化 | ≤0.5 ℃ | |
| 03 | 被测件和仪器的温度差 | ≤0.5 ℃ | |
| 尺寸重量 | |||
| 01 | 外形尺寸 | （长× 宽 × 高）：980 ×1020 ×640 | |
| 02 | 主机净重 | 约250㎏ | |
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